蓄熱式焚燒爐工作原理：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

　　蓄熱式焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。說白了“直燃式”指僅燒毀廢氣，熱量不回收利用。但制造行業所應用的廢氣焚燒爐大部分都將熱量回收利用，用于給上膠機加溫。事實上，“直燃式”和“蓄熱式”的基本原理是同樣的，其差別僅僅爐內中有無蓄熱原材料的區別。

　　RCO蓄熱式催化燃燒法為燃燒處理技術之一，其原理是在一定溫度，以催化劑的作用下將污染物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差別在于廢熱回收的型式和效率上。一般而言：催化燃燒為30-50%，直接焚燒為50-70%，RCO則高達90%以上。

　　在蓄熱式熱力焚化(簡稱RTO)工程中，廢氣控制閥是尤為重要的設備之一，廢氣控制閥質量的優劣，直接影響整個RTO流程的工作質量。微小的廢氣泄漏就會大幅度降低廢氣處理的效率，而該圖紙即為三室RTO用DN600提升閥加工圖紙，此閥門形式為金屬軟密封結構，有力解決了傳統提升閥因密封不嚴泄露造成RTO排放不達標現象。