高速燒嘴的特點和優點高速燒嘴的應用

時間：2020-12-30 09:29:46 來源：昶焰熱能作者：低氮燒嘴點擊：次

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　　高速燒嘴的特點

　　1:加強對流傳熱，縮短加熱時間。

　　2:傳統工業爐燃燒器火焰傳播速度低，以輻射熱交換為主(80%-90%)，實現工件加熱，對流熱交換比例小的火焰傳播速度低，燃燒產品作用于加熱工件表面的流動為層流。高速口對被加熱的工件表面的流動以絮凝流為主。一般噴嘴(噴嘴速度為5m/s)和高速噴嘴(取150m/s)，可以估計加熱工件的對流熱交換效率是普通噴嘴的4倍。對流還增加了熱量，降低了排煙溫度，減少了熱損失，實現了節能的目的。

　　3:提高爐內溫度均勻性，縮短加熱平均溫度時間:口噴出的高溫熱氣流的滾動吸引和攪拌作用，使爐內溫度場分布更均勻，降低溫差，縮短工件均溫時間，提高生產效率，節約能源。

高速燒嘴的特點

　　高速燃燒口的高溫煙氣在燃燒室內劇烈膨脹，燃燒室出口設有煙氣收縮口，噴出的煙氣速度非常高，噴出速度為90~120m/s，噴出速度可達200~300m/s。噴射速度過高，噪音急劇增加，限制了應用中選擇的速度。高溫口的噴出動量遠高于普通口。高速噴出的高溫煙氣可以引出大量低溫爐內煙氣，形成強烈的煙氣回流，發揮攪拌作用，改變煙氣噴射速度時，引出的回流煙氣量也發生變化。通常回流煙氣量在20～200倍范圍內變化。

　　這個口可以降低燃料的消耗。由于燃燒效率高，節約燃料，通常可以減少產品燃料消耗的15%~50%左右。爐內氣體的強循環和攪拌效果好，燃燒室小，散熱損失小，爐內氣氛容易調節等因素，燃料消耗量減少。與普通加熱爐相比，控制和操作方便。其調節比通常達到1:5，遠遠高于普通口的調節比(1:10)，該口操作靈活，可實現自動生產線。

　　能減少NO的生成，燃燒中氧氣濃度低，煙氣在高溫區域內停留時間短，高溫高速煙氣引射爐內低溫延長煙氣后，自身迅速稀釋降低溫度，爐內煙氣與被加熱材料強烈交換熱量，煙氣溫度急速下降因此，高速口也是低NO口。可以減少嘴的數量，使用普通嘴時，為了保證爐溫均勻，需要使用數量多的嘴，高速氣流可以使爐溫均勻，因此嘴的數量可以減少，自動控制變得容易。這種口腔的缺點需要高氣體、空氣壓力。燃燒室要求特殊的耐高溫、耐沖刷材料，否則壽命短。工作噪音大，需要采取相應的消音措施。